精益生產(chǎn)：該是練內(nèi)功的時候了，暴利時代已離我們遠(yuǎn)去

  任何一家企業(yè)要保持在市場中的地位和競爭優(yōu)勢，就必須從規(guī)范化、系統(tǒng)化、流程化、精細(xì)化、信息化等管理方面著手進(jìn)行企業(yè)整改，由過去的側(cè)重在市場營銷，兼顧向核心產(chǎn)品開發(fā)、重品質(zhì)、重效率、重成本，在整個生產(chǎn)運營過程中務(wù)實地去提高效率、提升品質(zhì)、減少企業(yè)運營過程中的各種浪費，控制好成本，這是企業(yè)生存與發(fā)展的根本，而且迫在眉睫！因此“精益”重新納入企業(yè)視野之中；“精益生產(chǎn)”不僅僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，更是一種管理思想，一種管理原則。

  對于印刷企業(yè)來說，印刷精益生產(chǎn)基礎(chǔ)與精益改善技能及精益文化還非常薄弱。因此，印刷精益生產(chǎn)應(yīng)該從最基本的5S基礎(chǔ)管理做起，把5S基礎(chǔ)管理扎牢了，再延伸到SMED快速換模、TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、可視化看板管理，一個流生產(chǎn)，再到持續(xù)改善，建立精益過程改善大廈，才能有所成就。

  柔性制造：

  近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類社會對產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增大，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。

  這種挑戰(zhàn)不僅對中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著國有大中型企業(yè)。因為，在大批量生產(chǎn)方式中，柔性和生產(chǎn)率是相互矛盾的。眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢必受到影響。為了同時提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，最終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，柔性自動化制造系統(tǒng)便應(yīng)運而生。它作為當(dāng)今世界制造自動化技術(shù)發(fā)展的前沿科技，為未來生產(chǎn)制造工廠提供了一幅宏偉的藍(lán)圖，將成為21世紀(jì)加工制造業(yè)的主要生產(chǎn)模式。

  柔性制造總的趨勢是，生產(chǎn)線越來越短，越來越簡，設(shè)備投資越來越少；中間庫存越來越少，場地利用率越來越高，成本越來越低；生產(chǎn)周期越來越短，交貨速度越來越快；各類損耗越來越少，效率越來越高�？梢�，實現(xiàn)柔性制造可以大大地降低生產(chǎn)成本，強化企業(yè)的競爭力。既然柔性制造是一種全新的、高境界的制造理念，因此它更值得印企以持續(xù)改善的精神去思考去創(chuàng)造。從目前的狀況來講，也許距離柔性制造的日子還長，不過從當(dāng)今的發(fā)展趨勢來看，以商標(biāo)、吊牌為主的產(chǎn)品，已經(jīng)具備了小批量，多品種，個性化的生產(chǎn)特征，未來的包裝彩盒產(chǎn)品也將更加明顯。因此，對于經(jīng)濟(jì)寒冬中的印企來說，積極學(xué)習(xí)和引進(jìn)柔性生產(chǎn)制造技術(shù)，不但是必須的，而且也是緊迫的。

  在企業(yè)經(jīng)營的過程中，僅僅具備了人才，競爭優(yōu)勢以及管理基礎(chǔ)還是不夠的，還要有發(fā)展的眼光，要看到市場的趨勢，與時俱進(jìn)的開拓新的方向才是企業(yè)發(fā)展的正途，如探尋最先進(jìn)的智慧工廠或許就是一個不錯的選擇，同時企業(yè)要想發(fā)展，必不可少的還要確保企業(yè)的利潤，因為這才是企業(yè)發(fā)展的最基本保障。