金華盛紙業(yè)(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司位于江蘇蘇州，由新加坡亞洲漿紙股份有限公司(APP)于97年3月獨(dú)資興辦的一家大型造紙企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)無(wú)碳復(fù)寫紙、雙膠紙、銅版紙、電腦打印

紙、壓感打印紙、復(fù)印紙等，著名品牌“立可得”、“金彩蝶”與“金球”等已在全國(guó)范圍內(nèi)普遍推廣。

金華盛是中國(guó)目前唯一具有從原紙生產(chǎn)、涂布到成品加工全過(guò)程的、規(guī)模最大的無(wú)碳復(fù)寫紙及信息紙品制造商。公司引進(jìn)世界先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，采用ABB集散式控制系統(tǒng)DCS、質(zhì)量控制系統(tǒng)QCS及監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行全面的現(xiàn)代化控制，以確保產(chǎn)品品質(zhì);公司已于2000年7月和2002年1月分別通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系及ISO14001國(guó)際環(huán)保體系認(rèn)證。

應(yīng)用需求

金華盛是國(guó)內(nèi)造紙行業(yè)信息化起步較早的企業(yè)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)非常重視信息化管理，在2003年之前已經(jīng)實(shí)施了SAP，但由于業(yè)務(wù)的快速發(fā)展，ERP在倉(cāng)庫(kù)管理方面的不足，越發(fā)凸顯。由于業(yè)務(wù)量大，車間與成品倉(cāng)管員交接產(chǎn)品耗時(shí)耗力;ERP庫(kù)存信息滯后，影響銷售出貨;紙品種類繁多，發(fā)錯(cuò)貨時(shí)有發(fā)生;沒(méi)有產(chǎn)品檔案，無(wú)法追溯產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，等等。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)了解到情況后，指出“倉(cāng)庫(kù)更精確的管理是解決問(wèn)題的關(guān)鍵，一旦倉(cāng)庫(kù)管理清晰，其他部門的問(wèn)題也將迎刃而解.”并安排由企業(yè)資訊部門作為項(xiàng)目主導(dǎo)部門，征集各個(gè)部門的需求，選擇供應(yīng)商。

公司業(yè)務(wù)部門的需求

生產(chǎn)部門：提高生產(chǎn)作業(yè)的準(zhǔn)確性和統(tǒng)計(jì)工作的效率;

成品倉(cāng)庫(kù)：提高入庫(kù)、庫(kù)存管理、出貨等作業(yè)的準(zhǔn)確性和效率;

客服部門：追蹤產(chǎn)品質(zhì)量、更好處理客訴和服務(wù)客戶，提高公司形象;

營(yíng)銷部門：通過(guò)條形碼系統(tǒng)，及時(shí)了解訂單生產(chǎn)執(zhí)行和出貨執(zhí)行情況;

管理層要求

建立數(shù)字化高效倉(cāng)庫(kù)和各項(xiàng)任務(wù)進(jìn)度追蹤。

比鄰解決之道

針對(duì)以上需求，比鄰經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，和業(yè)務(wù)部門的溝通，確定了實(shí)施范圍，并提出由比鄰倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)管理倉(cāng)庫(kù)，并實(shí)時(shí)向SAP回報(bào)數(shù)據(jù)，這樣大大提高了SAP數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。系統(tǒng)構(gòu)架如下：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境并結(jié)合未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，金華盛采用無(wú)線實(shí)時(shí)地?cái)?shù)據(jù)采集方案，真正做到實(shí)時(shí)庫(kù)存。系統(tǒng)主要能能如下：

產(chǎn)品入庫(kù)

在NCR平板紙、NCR卷筒紙、雙膠平板紙、雙膠卷筒紙的待入庫(kù)區(qū)，采用無(wú)線式數(shù)據(jù)采集終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。采集內(nèi)容：棧板編號(hào)、庫(kù)位編號(hào)以及入庫(kù)操作人員編號(hào);由用戶選擇入庫(kù)類型(即庫(kù)存移動(dòng)類型)。

產(chǎn)品理貨

在倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)出貨計(jì)劃單，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行理貨處理。將需要出庫(kù)的產(chǎn)品挑選出來(lái)，采集棧板編號(hào)、庫(kù)位編號(hào)以及理貨操作人員編號(hào)，系統(tǒng)通過(guò)對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、棧板是否已被理貨、及理貨數(shù)量進(jìn)行校驗(yàn)。

倉(cāng)庫(kù)棧板特殊業(yè)務(wù)

對(duì)于理貨過(guò)程中，出現(xiàn)不能整棧板理貨的情況，系統(tǒng)提供棧板特殊業(yè)務(wù)：拼板、拆板業(yè)務(wù)。目的是保證理貨的準(zhǔn)確性及棧板的合理性。

產(chǎn)品出庫(kù)

在倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)，采用無(wú)線式數(shù)據(jù)采集終端進(jìn)行出庫(kù)數(shù)據(jù)采集。采集內(nèi)容：棧板編號(hào)、庫(kù)位編號(hào)以及出庫(kù)操作人員編號(hào)，系統(tǒng)對(duì)操作人員所采集數(shù)據(jù)進(jìn)行以下校驗(yàn)。

倉(cāng)庫(kù)管理

1)盤庫(kù)管理

倉(cāng)庫(kù)按月對(duì)庫(kù)存貨物進(jìn)行盤點(diǎn)，用數(shù)據(jù)采集終端對(duì)倉(cāng)庫(kù)各庫(kù)位(貨架)的物品進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)時(shí)掃描產(chǎn)品編碼P/N和棧板號(hào)，系統(tǒng)根據(jù)棧板號(hào)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品序列號(hào)S/N匯總數(shù)量，并與系統(tǒng)庫(kù)存核對(duì)，打印盤點(diǎn)表，同時(shí)生成盈損報(bào)表，以便倉(cāng)庫(kù)管理人員做移庫(kù)、報(bào)溢報(bào)損等相關(guān)業(yè)務(wù)處理。

2)移庫(kù)管理

由于不可預(yù)料的原因?qū)е聨?kù)存庫(kù)位(貨架)實(shí)際物品的偏差，系統(tǒng)提供移庫(kù)管理功能，輔助倉(cāng)庫(kù)管理人員調(diào)整各庫(kù)位(貨架)間的貨物品種，以達(dá)到系統(tǒng)庫(kù)存與實(shí)際庫(kù)存的對(duì)應(yīng)。