據(jù)Schmidt先生說，新的自動(dòng)化模塊，如高寶去年9月在其高速利必達(dá)105 B1（41英寸）印刷機(jī)上展示的DriveTronic SPC同步換版驅(qū)動(dòng)裝置，能夠明顯提高生產(chǎn)能力。在德國和歐洲各地的20多臺(tái)利必達(dá)105印刷機(jī)中有一半以上配備有DriveTronic SPC，截至目前，它們已經(jīng)完美無缺地工作了兩年多。這些機(jī)器中有的是用于包裝印刷的典型配置、有的是有8 - 10個(gè)印刷機(jī)組用于印刷高級商業(yè)印品、書冊和產(chǎn)品目錄冊或雜志封面的短版活的雙面印刷機(jī)。但是正像StieberDruck的Herbert Bier所證實(shí)的那樣，同時(shí)換版對其它類型的印刷機(jī)也具有經(jīng)濟(jì)上的意義。

Jürgen Veil先生以最新一期主題為聯(lián)機(jī)整飾的期刊——高寶 Process——拉開了論壇的序幕。這份討論聯(lián)機(jī)整飾的實(shí)際應(yīng)用的第4期刊物的特點(diǎn)是提供了大量的配備有圖表和表格的有用信息，內(nèi)容涉及上光油和網(wǎng)紋輥等的選擇、在高寶 2006上光研討會(huì)上給出的實(shí)用提示及以上光為基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)模式。不出意料，論壇與會(huì)者紛紛索取這期刊物。高寶計(jì)劃在德魯巴展會(huì)前推出一本華麗的樣書，用插圖說明所有已知的上光工藝及其效果。

高寶——為平張印刷機(jī)提供同步換版驅(qū)動(dòng)裝置的市場領(lǐng)導(dǎo)者

但是Veil先生陳述的關(guān)注點(diǎn)是通過加工的自動(dòng)化和同時(shí)性將設(shè)置時(shí)間極大縮短的可能性。高寶的DriveTronic的理念以為用戶實(shí)現(xiàn)最大利益的同步換版驅(qū)動(dòng)裝置為基礎(chǔ)，把無軸傳動(dòng)的給紙機(jī)、前規(guī)調(diào)整裝置、無側(cè)規(guī)的SIS進(jìn)紙機(jī)構(gòu)和SPC同步換版驅(qū)動(dòng)裝置整合在了一起。高寶自信在自動(dòng)化技術(shù)方面已經(jīng)占據(jù)了有利的地位。增值特性包括無跳動(dòng)的主、副紙堆的高度調(diào)整、向給紙堆的紙張傳遞（DriveTronic給紙機(jī)）和使用DriveTronic SIS時(shí)所有設(shè)置過程的消除。

高寶拉德博伊爾分部的市場負(fù)責(zé)人Jürgen Veil先生解釋了當(dāng)與其它自動(dòng)化流程的同步性結(jié)合在一起時(shí)，DriveTronic SPC如何使您在利必達(dá)單張紙膠印機(jī)上節(jié)省大量的設(shè)置時(shí)間

DriveTronic SPC把利必達(dá)105的換版時(shí)間縮短到僅僅60秒鐘，而且與印刷機(jī)組的數(shù)量和它們的配置無關(guān)。但是，正像Jürgen Veil用多個(gè)印刷準(zhǔn)備工作圖表所清楚表明的那樣，僅同時(shí)換版一個(gè)功能對印刷準(zhǔn)備時(shí)間的影響不大：它必須與下面這些加工中的同時(shí)性組合在一起：

自動(dòng)的活件更換程序

在控制臺(tái)上根據(jù)活件進(jìn)行的數(shù)據(jù)重新裝載

多功能清洗系統(tǒng)

上光裝置的自動(dòng)清理系統(tǒng)

上光印版的自動(dòng)更換

由控制臺(tái)控制的上光油的進(jìn)給

上墨程序

把空轉(zhuǎn)的供墨裝置脫開的能力

雙面印刷機(jī)上吸紙環(huán)的自動(dòng)定位

快速起動(dòng)功能

ACR（自動(dòng)視頻套準(zhǔn)）控制裝置

根據(jù)印刷機(jī)的配置及其復(fù)雜程度，最多可同時(shí)運(yùn)行六個(gè)準(zhǔn)備工作流程，從而把整個(gè)活件更換所需的時(shí)間縮短了40 - 60%。因此，印刷機(jī)的年產(chǎn)出量可攀升15%左右。

StieberDruck：在三班工作中可增加3小時(shí)45分鐘

作為用戶發(fā)言的Herbert Bier先生可以證實(shí)這一時(shí)間的節(jié)省模式。他的公司目前使用著三臺(tái)中等幅面的利必達(dá)印刷機(jī)，其中一臺(tái)是去年十二月投入使用的配備有DriveTronic SPC的四色利必達(dá)105。盡管工作時(shí)間相對較短，該印刷機(jī)卻已經(jīng)生產(chǎn)了超過二百萬個(gè)印張。Bier先生的計(jì)算表明用DriveTronic SPC進(jìn)行活件更換比用普通傳動(dòng)裝置平均縮短5分鐘。現(xiàn)在他們用時(shí)不到10分鐘，而且這通常還包括承印物重量和幅面尺寸的改變。以兩班工作中平均進(jìn)行30次印刷準(zhǔn)備計(jì)算，每天可獲得多達(dá)2½個(gè)小時(shí)，所以DriveTronic SPC的資金成本不到一年即可收回。Bier估計(jì)，如果是三班工作，在新型利必達(dá)105上進(jìn)行的活件更換將上升到每天45次，時(shí)間節(jié)省為3¾小時(shí)或幾乎半個(gè)班次的時(shí)間，這些時(shí)間可以用來印刷更多的活件以獲取利潤。

作為配備有DriveTronic SPC的最新一代利必達(dá)105的用戶，StieberDruck的常務(wù)董事Herbert Bier先生能夠證實(shí)Jürgen Veil先生所描述的這種裝置的優(yōu)點(diǎn)

但是，如果要充分地利用這些節(jié)省的時(shí)間，有效的活件準(zhǔn)備將變得至關(guān)重要。所以制版及后勤供應(yīng)工作必須能夠跟上。人員的配備也將變得至關(guān)重要。“該機(jī)需要一個(gè)操作者和一個(gè)助手，如果只配備一個(gè)操作者我就不能發(fā)揮它的最大功效。”Bier說。