4.凹印

  凹版印刷采用短墨路輸墨系統(tǒng)供墨，卷筒料印刷，自動化程度很高，使用溶劑型油墨，墨層干燥迅速，是薄膜類印刷的首選工藝。一般凹版印刷機(jī)速度較高，許多凹版印刷機(jī)的后端還配置了滾筒模切裝置，可進(jìn)行模切、壓痕，適于各種標(biāo)簽的印刷。但由于凹版制版周期長、制版費(fèi)用昂貴，只適合于大批量的標(biāo)簽生產(chǎn)。

  5.網(wǎng)印

  網(wǎng)印是對承印物適應(yīng)性最廣的印刷方式，目前，有許多網(wǎng)印廠利用低廉的網(wǎng)印設(shè)備承攬各種不干膠標(biāo)簽和薄膜標(biāo)簽印刷業(yè)務(wù)。網(wǎng)印標(biāo)簽的特點(diǎn)是墨色濃重，立體感強(qiáng)，且可采用UV油墨印刷，完全可以印制薄膜產(chǎn)品。但除了屈指可數(shù)的幾種輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印設(shè)備可勝任卷到卷標(biāo)簽印刷外，大部分網(wǎng)印設(shè)備為半自動平面網(wǎng)印機(jī)，只能印刷單張產(chǎn)品，且套印精度不高，不適合作為與生產(chǎn)線配套的薄膜標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備。

  印后加工工藝

  在業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型的同時我們還應(yīng)注意標(biāo)簽印后加工的相應(yīng)變化，如在印刷不干膠標(biāo)簽時，可根據(jù)標(biāo)簽的應(yīng)用形式把不干膠的印后加工分為單張紙加工和卷筒紙加工兩種。印后加工包括：模切、排廢、復(fù)卷、切單張等，而薄膜標(biāo)簽印刷的印后加工一般為卷筒料加工，不需要模切排廢。另外，薄膜標(biāo)簽的印后加工一般需要配備分切機(jī)、中封機(jī)和斷張機(jī)等設(shè)備，因工藝要求不同還需要復(fù)合機(jī)，并以聯(lián)機(jī)加工為主。

  標(biāo)簽印刷向組合印刷方向發(fā)展

  現(xiàn)在，商品包裝對標(biāo)簽質(zhì)量的要求越來越高，標(biāo)簽的小批量、多品種趨勢日益顯現(xiàn)，工藝單一的標(biāo)簽印刷設(shè)備已不能滿足生產(chǎn)的要求。因此，標(biāo)簽印刷廠在利用現(xiàn)有設(shè)備開發(fā)新的標(biāo)簽產(chǎn)品的同時，還可以向組合式印刷方式發(fā)展，將自己的設(shè)備重新整合，根據(jù)用戶的要求和產(chǎn)品的具體情況，選用最佳的組合方式。如印刷精度要求較高的層次版印刷宜以膠印完成；實(shí)地色塊部分可選用印刷墨色飽滿的凸版印刷或柔版印刷，用較大的著墨量來增加色彩效果，金屬蝕刻等特殊效果的印刷以網(wǎng)印最為完美，這樣，既有專色印刷，又有網(wǎng)線印刷，在有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的同時，更 提高了企業(yè)的市場競爭力。

  從近幾年的標(biāo)簽市場看，標(biāo)簽的消費(fèi)量也在不斷增長，具有很大的市場潛力，這預(yù)示著標(biāo)簽印刷行業(yè)有很好的發(fā)展前景。但標(biāo)簽的產(chǎn)量很大程度上受最終用戶（產(chǎn)品制造商）產(chǎn)量的制約，印刷企業(yè)為保持和擴(kuò)大業(yè)務(wù)范圍，可向其他領(lǐng)域積極開拓市場，除印刷粘貼類紙質(zhì)標(biāo)簽外，還可印制一些具有某些功能標(biāo)簽，如防偽標(biāo)簽、以及生產(chǎn)線上打印用空白標(biāo)簽、可變信息標(biāo)簽等，另外，標(biāo)簽的形狀和材料也發(fā)生了很大變化。面對多變的標(biāo)簽市場，對于從事標(biāo)簽印刷的企業(yè)來說，必須能夠從容完成各種多變且具有挑戰(zhàn)性的業(yè)務(wù)，適應(yīng)更短交貨期和更具價格競爭力的市場需求。標(biāo)簽印刷廠不應(yīng)只停留在不干膠標(biāo)簽的印刷上，還應(yīng)該根據(jù)自己的資金和設(shè)備，使產(chǎn)品向多元化發(fā)展，做到“來者不拒”。 (divid)