3D打印“盤活”陶瓷市場,未來如何發(fā)展請戳下面查看!
2017-10-26 12:07 來源:網(wǎng)絡(luò) 責編: S9
- 摘要:
- 陶器文化歷史悠久,在新石器時代就已初見簡單粗糙的陶器制品。陶瓷的發(fā)明更是人類最早利用化學(xué)變化改變天然性質(zhì)的開端,是人類社會由舊石器時代發(fā)展到新石器時代的標志之一。
噴墨沉積法是由Brunel大學(xué)的Evans和Edirisingle研制出來的,它是將含有納米陶瓷粉的懸浮液直接由噴嘴噴出以沉積成陶瓷件。該工藝的關(guān)鍵是配置出分散均勻的陶瓷懸浮液,目前使用的陶瓷材料有ZrO2、TiO2、Al2O3等。制約其發(fā)展的因素主要是陶瓷墨水的配置和噴墨打印頭的堵塞。
02漿料擠出成型技術(shù)(類似FDM)
與塑料3D打印的熔融沉積成型(FDM)類似,基本都是由供料輥、導(dǎo)向套和噴頭3個結(jié)構(gòu)組件相互搭配來實現(xiàn)。首先熱熔性絲狀材料(混有陶瓷粉末的噴絲)經(jīng)過供料輥,在從動輥和主動輥的配合作用下進入導(dǎo)向套,利用導(dǎo)向套的低摩擦性質(zhì)使得絲狀材料精準連續(xù)地進入噴頭。材料在噴頭內(nèi)加熱熔化后擠出噴嘴,擠出后的陶瓷高分子復(fù)合材料因為溫差而凝固,按照設(shè)計好的原件造型進行3D打印。
也有部分工藝采用高粘度的陶瓷漿料作為原材料,直接通過噴嘴擠出后在空氣中干燥固化。
本技術(shù)雖然可以實現(xiàn)多種材料組合,但擠出最小直徑有限,在結(jié)構(gòu)上受到局限,精度較低,比較適用于陶瓷工藝品和多孔材料的生物制造領(lǐng)域。而且需要設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)、噴頭溫度高,對于原料的要求高。
03分層實體制造技術(shù)(LOM)
一種薄片材料疊加工藝,又稱為薄形材料選擇性切割。直接通過激光切割薄膜材料(含粘結(jié)劑),移動升降工作臺,切割新的一層薄膜材料疊加在之前的一層材料上,在熱粘壓部件的作用下粘結(jié)成型,是一種直接由層到立體零件的過程。
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