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光輝包裝:吹拉之間彰顯科技“神力”
2015-03-15 00:00 來源:宜興日報 責(zé)編:江佳
- 摘要:
- 今年48歲的候善豫是新疆人。作為一名在塑料膜行業(yè)“摸、爬、滾、打”多年的“老兵”,兩年前,他還在上海某集團塑料膜生產(chǎn)企業(yè)擔(dān)任技術(shù)負責(zé)人。和團隊一起轉(zhuǎn)戰(zhàn)宜興,擔(dān)任市光輝包裝材料有限公司PET熱收縮膜項目負責(zé)人,他看中的是光輝包裝良好的發(fā)展前景。
【CPP114】訊:項目名稱:PET熱收縮膜項目
項目簡介:項目總投資1億元,于2014年3月份啟動建設(shè)。目前,項目主體工程已經(jīng)完工,進入調(diào)試階段,計劃于今年4月份投產(chǎn)。
今年48歲的候善豫是新疆人。作為一名在塑料膜行業(yè)“摸、爬、滾、打”多年的“老兵”,兩年前,他還在上海某集團塑料膜生產(chǎn)企業(yè)擔(dān)任技術(shù)負責(zé)人。和團隊一起轉(zhuǎn)戰(zhàn)宜興,擔(dān)任市光輝包裝材料有限公司PET熱收縮膜項目負責(zé)人,他看中的是光輝包裝良好的發(fā)展前景。昨天,在該公司接待室,他接受了記者的采訪。
說到PET熱收縮膜項目的過人之處,候善豫神采飛揚!霸擁椖恳M了國際先進的拉膜技術(shù),與過去吹膜技術(shù)相比,生產(chǎn)效率提高了近20倍。今年項目建成達產(chǎn)后年產(chǎn)熱收縮膜5500噸,如果展開計算,面積可達3億平方米!焙蛏圃ヌ统鍪謾C,仔細核算了兩遍,報出了這驚人的數(shù)字。
吹拉的區(qū)別,不僅有產(chǎn)量的差距,產(chǎn)品質(zhì)量更是得到顯著提升。候善豫用手抹過桌面,形象地補充道,這張桌面,看起來很平整,就像貼在純凈水瓶子上這層薄薄的標(biāo)簽?zāi),厚度只有幾十微米,肉眼根本無法看出它的平整度。采用原吹膜技術(shù),往往會有幾微米的誤差,但是用拉膜技術(shù),其精度可以達到1微米。在印刷膜行業(yè),往往就是幾微米誤差,就會影響到圖片局部的清晰度。作為國內(nèi)最大的PET熱收縮膜項目,光輝包裝材料有限公司PET熱收縮膜項目建設(shè)以來,就以其先進的生產(chǎn)技術(shù)引起了娃哈哈、農(nóng)夫山泉等國內(nèi)眾多飲料生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。
作為未來跨越發(fā)展的突破口,該公司去年為新上的PET熱收縮膜項目“量身訂制”了一套新廠房。這是一條立體生產(chǎn)線,投料和熱熔車間分別位于廠房的三樓和二樓,而最核心的拉伸車間則設(shè)置在一樓。換上鞋套,步入車間,候善豫如數(shù)家珍地述說著每套設(shè)備的生產(chǎn)工藝。在三樓投料車間,一根根粗大的管道從車間四處往中間延伸,最終都集聚在投料口。候善豫說,過去這些全部依靠人工完成,現(xiàn)在采用現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝,原材料在三樓全部用風(fēng)力在管道內(nèi)輸送,然后在二樓實現(xiàn)熱熔和稱重,整個過程全部實現(xiàn)自動化,只需幾名員工便可輕松搞定前道工序。熱熔后的PET材料沿著管道,被輸送至底樓加工車間。PET被巨大的金屬軋輥冷卻并壓成一米寬的薄板。在流水線上,機械手抓住薄板兩側(cè),輸送至拉伸車間。
“整個變形過程也就是在拉伸車間!”項目雖未投產(chǎn),但是候善豫的詳細描述,已經(jīng)讓人感受到了生產(chǎn)線的現(xiàn)代化氣息。拉伸車間處于恒溫的環(huán)境,其溫度保持在PET膠狀和固狀變化的臨界點。在這里,一米寬的PET薄板會被均勻拉伸至5米寬,其厚度標(biāo)準(zhǔn)也將被嚴(yán)格地以1微米誤差為質(zhì)量要求。據(jù)了解,該項目將于4月建成投產(chǎn),預(yù)計可為企業(yè)新增年銷售1億元。
項目簡介:項目總投資1億元,于2014年3月份啟動建設(shè)。目前,項目主體工程已經(jīng)完工,進入調(diào)試階段,計劃于今年4月份投產(chǎn)。
今年48歲的候善豫是新疆人。作為一名在塑料膜行業(yè)“摸、爬、滾、打”多年的“老兵”,兩年前,他還在上海某集團塑料膜生產(chǎn)企業(yè)擔(dān)任技術(shù)負責(zé)人。和團隊一起轉(zhuǎn)戰(zhàn)宜興,擔(dān)任市光輝包裝材料有限公司PET熱收縮膜項目負責(zé)人,他看中的是光輝包裝良好的發(fā)展前景。昨天,在該公司接待室,他接受了記者的采訪。
說到PET熱收縮膜項目的過人之處,候善豫神采飛揚!霸擁椖恳M了國際先進的拉膜技術(shù),與過去吹膜技術(shù)相比,生產(chǎn)效率提高了近20倍。今年項目建成達產(chǎn)后年產(chǎn)熱收縮膜5500噸,如果展開計算,面積可達3億平方米!焙蛏圃ヌ统鍪謾C,仔細核算了兩遍,報出了這驚人的數(shù)字。
吹拉的區(qū)別,不僅有產(chǎn)量的差距,產(chǎn)品質(zhì)量更是得到顯著提升。候善豫用手抹過桌面,形象地補充道,這張桌面,看起來很平整,就像貼在純凈水瓶子上這層薄薄的標(biāo)簽?zāi),厚度只有幾十微米,肉眼根本無法看出它的平整度。采用原吹膜技術(shù),往往會有幾微米的誤差,但是用拉膜技術(shù),其精度可以達到1微米。在印刷膜行業(yè),往往就是幾微米誤差,就會影響到圖片局部的清晰度。作為國內(nèi)最大的PET熱收縮膜項目,光輝包裝材料有限公司PET熱收縮膜項目建設(shè)以來,就以其先進的生產(chǎn)技術(shù)引起了娃哈哈、農(nóng)夫山泉等國內(nèi)眾多飲料生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。
作為未來跨越發(fā)展的突破口,該公司去年為新上的PET熱收縮膜項目“量身訂制”了一套新廠房。這是一條立體生產(chǎn)線,投料和熱熔車間分別位于廠房的三樓和二樓,而最核心的拉伸車間則設(shè)置在一樓。換上鞋套,步入車間,候善豫如數(shù)家珍地述說著每套設(shè)備的生產(chǎn)工藝。在三樓投料車間,一根根粗大的管道從車間四處往中間延伸,最終都集聚在投料口。候善豫說,過去這些全部依靠人工完成,現(xiàn)在采用現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝,原材料在三樓全部用風(fēng)力在管道內(nèi)輸送,然后在二樓實現(xiàn)熱熔和稱重,整個過程全部實現(xiàn)自動化,只需幾名員工便可輕松搞定前道工序。熱熔后的PET材料沿著管道,被輸送至底樓加工車間。PET被巨大的金屬軋輥冷卻并壓成一米寬的薄板。在流水線上,機械手抓住薄板兩側(cè),輸送至拉伸車間。
“整個變形過程也就是在拉伸車間!”項目雖未投產(chǎn),但是候善豫的詳細描述,已經(jīng)讓人感受到了生產(chǎn)線的現(xiàn)代化氣息。拉伸車間處于恒溫的環(huán)境,其溫度保持在PET膠狀和固狀變化的臨界點。在這里,一米寬的PET薄板會被均勻拉伸至5米寬,其厚度標(biāo)準(zhǔn)也將被嚴(yán)格地以1微米誤差為質(zhì)量要求。據(jù)了解,該項目將于4月建成投產(chǎn),預(yù)計可為企業(yè)新增年銷售1億元。
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