案例三：粘連，現(xiàn)象：兩表面互相粘連(蹭臟)
  
  原因：
  
  A油墨干燥不良。建議：使用完善的干燥系統(tǒng)。
  
  B溶劑使用不當。建議：使用適當?shù)娜軇┘右云胶狻?br />   
  C在熱卷狀態(tài)下收料。建議：卷料前將印刷物冷卻。
  
  D收卷壓力過大。建議：降低收卷壓力。
  
  與印版關(guān)系：無。
  
  案例四：起毛，現(xiàn)象：圖文有不規(guī)則的毛邊
  
  原因：
  
  A網(wǎng)紋輥與印版壓力不當。建議：調(diào)節(jié)壓力。
  
  B版面油墨干燥快。建議：墨斗加蓋并使用適當?shù)娜軇��?br />   
  C印版重用不清潔。建議：洗干凈印版再用。
  
  D印版清洗時破壞。建議：使用適當?shù)那逑磩��?br />   
  E墨斗輥壓力不當。建議：適當調(diào)節(jié)。
  
  F網(wǎng)紋輥與印版不匹配。建議：更換網(wǎng)紋輥或印版(視印刷圖案而定)。
  
  G油墨粘度不當。建議：更換網(wǎng)紋輥。
  
  H承印材料表面粗糙。建議：更換網(wǎng)紋輥。
  
  與印版關(guān)系：
  
  1、圖案發(fā)虛。建議：菲林是否合格，增加曝光時間。
  
  2、印版去粘不當。建議：對印版充分去粘。
  
  案例五：缺印，現(xiàn)象：細線和網(wǎng)點印跡不清晰，圖案里有白點，線條彎曲。
  
  原因：
  
  A壓印力過輕。建議：適當加重壓力。
  
  B印刷機調(diào)節(jié)不良。建議：調(diào)整印刷機構(gòu)，使之平衡運轉(zhuǎn)。
  
  C印版滾動跳。建議：檢查印版滾筒與齒輪的橢圓度。
  
  D傳墨量過大。建議：控制傳墨量。
  
  E油墨粘度大。建議：適當降低油墨粘度。
  
  F印刷雙面膠厚度不均或安版時有氣泡。
  
  G印刷小點丟失/線條彎曲。建議：考慮油墨溶劑與版的相容性。
  
  與印版關(guān)系：
  
  1、印版圖安發(fā)虛。建議：檢查菲林是否合格或增強曝光時間。
  
  2、版材的厚度不均勻。建議：使用合格的版材。
  
  3、洗版時間過長或毛刷太硬。建議：使用適當?shù)南窗鏁r間，更換比較使用的毛刷。
  
  4、印版硬度有關(guān)。建議：A網(wǎng)點細線印刷，使用較高的硬度，例如：KY394JM-AShoreA38°(紙箱印刷而言)。B使用有彈性的襯墊。C使用比較有彈性的雙面膠。