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堵版：輕則印品不良重則無法印刷

2015-01-09 10:44 來源：華印軟包裝責(zé)編：顧穎瑩

摘要：: 在印刷過程中，常會因為某種原因?qū)е戮W(wǎng)穴中油墨的殘留率提高，造成堵版。堵版發(fā)生以后，輕則會造成印刷圖案和文字模糊不清、印品顏色發(fā)生變化，重則無法正常印刷。那么，這個讓人頭疼的問題該如何解決呢？

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二、堵版故障解決對策

1、發(fā)生塑料凹印堵版故障時，應(yīng)使用溶劑或?qū)Ｓ玫那逑磩┻M(jìn)行清洗，并針對發(fā)生堵版的原因分別加以解決。

2、印刷車間溫濕度要適宜，溶劑的干燥速度一定要與印刷速度、印刷環(huán)境相適應(yīng)。3、刮刀與壓印滾筒之間的距離要盡可能短，以防止干燥箱漏出的熱風(fēng)直吹版面。4、混合使用慢干溶劑，適當(dāng)提高印刷速度。

5、出現(xiàn)油墨性能缺陷導(dǎo)致的堵版故障時，應(yīng)及時更換油墨（或與油墨供應(yīng)商聯(lián)系解決），盡量避免比重有顯著差異的油墨相互組合使用。

6、墨槽中的油墨要經(jīng)常攪拌，使各個部位的油墨均處于流動狀態(tài)。還應(yīng)及時添加新油墨或更換新油墨，以避免油墨產(chǎn)生皮膜。

7、當(dāng)出現(xiàn)由印版網(wǎng)穴內(nèi)壁質(zhì)量問題引起的堵版時，應(yīng)重新鍍版或重新制版。

8、開機(jī)前或剛開機(jī)時，應(yīng)先用溶劑擦拭印版滾筒。印刷過程中要盡量避免中途停車，長時間停車一定要先把印版清洗干凈，或者把印版滾筒浸入墨槽中連續(xù)空轉(zhuǎn)。

9、在新鮮油墨中，由于溫差等原因，油墨中的添加劑、蠟類物質(zhì)等會結(jié)晶析出，這時可試著在使用前對油墨進(jìn)行加溫（40～50℃），使之溶解。

10、溶劑誤用、油墨變質(zhì)以及混入異種油墨等，均會顯著影響油墨的再溶解性。所以應(yīng)該使用正規(guī)的專用稀釋溶劑。更換油墨時，先要徹底洗凈墨槽和循環(huán)泵，而后再倒入新的油墨。