采用新型的工業(yè)燃燒技術(shù)也不失為節(jié)能減排的有效途徑。目前我國廣為使用的燃燒技術(shù)主要包括如下幾種。

  高溫空氣燃燒技術(shù)也叫蓄熱式燃燒技術(shù)，是一項(xiàng)高效的廢熱回收節(jié)能技術(shù)。蓄熱燃燒技術(shù)是指交替切換空氣或氣體燃料與煙氣，使之流經(jīng)蓄熱體，能夠在最大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱，排煙溫度可降到180℃以下，可將助燃介質(zhì)或氣體燃料預(yù)熱到1000℃以上，形成與傳統(tǒng)火焰不同的新型火焰類型，并換向燃燒使?fàn)t內(nèi)溫度分布更趨均勻。目前，我國已在軋鋼加熱爐玻璃窯爐、熔鋁爐、鍛造爐和鋼包烘烤器等工業(yè)窯爐上成功應(yīng)用蓄熱式燃燒技術(shù)。

  脈沖燃燒技術(shù)是一種間斷燃燒的方式，使用脈寬調(diào)制技術(shù)，通過調(diào)節(jié)燃燒時(shí)間的通斷比實(shí)現(xiàn)窯爐的溫度控制。這種技術(shù)對加熱爐的爐溫控制較為容易，所以爐內(nèi)的溫度場均勻且溫度波動極小、而且還能節(jié)約燃料。近年來，該技術(shù)在冶金、陶瓷等工業(yè)窯爐燃燒系統(tǒng)控制方面得到逐步推廣應(yīng)用，效果良好。

  富氧燃燒技術(shù)是以助燃空氣中氧含量超過常規(guī)值得一種高效強(qiáng)化燃燒技術(shù)。富氧燃燒技術(shù)能夠降低燃料的燃點(diǎn)，加快燃燒反應(yīng)速度，促進(jìn)燃燒完全，降低過量空氣系數(shù)，減少燃燒后的煙氣量，從而提高熱量的利用效率。富氧燃燒技術(shù)比較適合應(yīng)用在高溫工業(yè)爐，如金屬加熱爐和玻璃溶化爐等等，有資料表明鍛造加熱爐若采用23%——25%的富氧空氣助燃，可節(jié)省1/4的燃料。分級燃燒技術(shù)是指通過改變送風(fēng)方式將不足量的空氣送人主燃燒區(qū)，形成缺氧的燃料過剩燃燒，然后剩余的空氣在第二級燃燒區(qū)加入，形成燃料稀薄燃燒區(qū)，完成整個(gè)燃燒過程。分級燃燒可減少氮氧化物的排放，據(jù)項(xiàng)目運(yùn)行結(jié)果表明，采用分級送風(fēng)燃燒技術(shù)后，尾氣中的氮氧化物排放量降低35%左右。