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談?wù)劕F(xiàn)代凹版印刷在紙箱的技術(shù)應(yīng)用

2014-09-22 10:18 來源：互聯(lián)網(wǎng) 責(zé)編：周艷平

摘要：: 目前現(xiàn)行凹版預(yù)印的商業(yè)應(yīng)用局限在批量較大的飲料包裝行業(yè)，紙箱廠核定凹印紙箱的經(jīng)濟批量為30萬只，低于批量客戶應(yīng)支付制版費用。但目前用箱量很大的乳品廠紙箱做到10萬只即換版也是常見的事情，以每平方厘米0.24元計，一根版輥至少需要800元，一套版數(shù)千元，版費全部由紙箱廠承擔(dān)。唯一例外的是，香河普潤鑫為日本雅馬哈電子琴制作預(yù)印紙箱，無論數(shù)量多少，制版費一律為客戶支付。

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【CPP114】訊：目前現(xiàn)行凹版預(yù)印的商業(yè)應(yīng)用局限在批量較大的飲料包裝行業(yè)，紙箱廠核定凹印紙箱的經(jīng)濟批量為30萬只，低于批量客戶應(yīng)支付制版費用。但目前用箱量很大的乳品廠紙箱做到10萬只即換版也是常見的事情，以每平方厘米0.24元計，一根版輥至少需要800元，一套版數(shù)千元，版費全部由紙箱廠承擔(dān)。唯一例外的是，香河普潤鑫為日本雅馬哈電子琴制作預(yù)印紙箱，無論數(shù)量多少，制版費一律為客戶支付。紙箱廠家相信，隨著紙箱用戶逐步形成穩(wěn)定的品牌形象，以及供應(yīng)鏈系統(tǒng)日臻完善，凹版預(yù)印還會迎來新一輪的發(fā)展機遇。

目前困擾凹版預(yù)印的技術(shù)難點不再是機器裝備，而是紙張。由于國產(chǎn)灰底白版紙含水份不穩(wěn)定，印后烘干導(dǎo)致紙張收縮從而形成套色不準(zhǔn)。從第二色開始，套色難度一色比一色大，最后一色的套色偏差會在0.5mm左右。由于調(diào)低烘干溫度不能解決根本問題，通常要對后面幾道顏色尤其是最后顏色重新制版。為了避免返版，紙箱廠想出的辦法是逐色縮減尺寸，這給制版廠增加很大技術(shù)難度。

從紙張水份和寬幅紙張力不穩(wěn)的實際來看，最合適的凹版預(yù)印機門幅應(yīng)定為1200mm，窄幅可避免紙張收縮帶來的一系列印刷問題。

斷紙不準(zhǔn)作了許多技術(shù)改進。新一代凹版預(yù)印機可保證收卷內(nèi)外圈徑差控制在±5mm內(nèi)，光油對印面的保護耐溫性達到220℃，大線改造安裝縱橫切識別系統(tǒng)誤差控制在1mm內(nèi)。

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