傳統(tǒng)印刷的反戈一擊

  隨著數(shù)字印刷機(jī)在標(biāo)簽工業(yè)中的快速增長，“傳統(tǒng)的”柔印機(jī)，包括：凸印機(jī)和膠印機(jī)的制造商開始反擊，他們通過引進(jìn)套筒技術(shù)、快速換墨和對(duì)所有印刷機(jī)功能進(jìn)行伺服控制等技術(shù)，以達(dá)到減少更換活件的時(shí)間、減少印刷準(zhǔn)備工作中的浪費(fèi)等目的。

  與此同時(shí)，柔性版印刷設(shè)備制造商則通過提高設(shè)備的印刷精度，來直接與膠印和凹印展開競爭。目前，最新的發(fā)展情況是高清柔性版印刷，可通過應(yīng)用4000dpi的數(shù)字版成像技術(shù)，使用極高網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥，專用的軟件和粘度足夠低的、容易從網(wǎng)紋輥的墨孔中轉(zhuǎn)移出來的油墨來達(dá)到令人印象深刻的印刷效果——例如以往柔性版印刷經(jīng)常出現(xiàn)的“硬邊”現(xiàn)象在高清柔印中將不再出現(xiàn)。目前，為了推動(dòng)這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展，使用高清柔印的廠家和版材制造商可以申請(qǐng)艾司科的高清印刷認(rèn)證，柯達(dá)公司也可提供類似的認(rèn)證計(jì)劃。

  色彩管理和包裝印刷

  如今，全球品牌所有者的要求水漲船高。他們要求自己品牌的顏色在世界各地、在任何材料上——標(biāo)簽、紙箱、軟包裝等都要傳遞的更加準(zhǔn)確、一致，這給印刷廠帶來了極大的挑戰(zhàn)。因?yàn)槊糠N材料都有不同的印刷特性，而且在不同的印刷過程中也有色彩匹配的要求——比如說標(biāo)簽凸印機(jī)和凹印機(jī)，紙箱的膠印機(jī)和軟包裝的水性柔印機(jī)。

  然而現(xiàn)在，新的軟件工具已經(jīng)可以幫助印刷廠準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)上述效果。全球主要的色彩標(biāo)準(zhǔn)是Pantone系統(tǒng)，目前擁有該項(xiàng)系統(tǒng)的公司（現(xiàn)在被艾司科的母公司所收購）已經(jīng)開發(fā)出一套基于“云”的色彩參考系統(tǒng)。此系統(tǒng)首先對(duì)一系列材料和印刷過程中的品牌色彩進(jìn)行測(cè)量，然后將所有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)為數(shù)字參考值并保存在服務(wù)器上。這些數(shù)據(jù)可以被供應(yīng)鏈中的每一個(gè)環(huán)節(jié)讀取，包括設(shè)計(jì)者、制版者、印刷者和最終用戶，所以每個(gè)環(huán)節(jié)在工作中都將使用同一個(gè)色彩參考和同樣的ΔE值。

  下一個(gè)要把握的階段是檢測(cè)印刷的卷材，即通過用分光光度計(jì)技術(shù)為基礎(chǔ)的鏡頭檢測(cè)色彩（包含密度和套準(zhǔn)）并且確保成品在指定的ΔE值內(nèi)。這些系統(tǒng)在德魯巴展會(huì)已經(jīng)被推出，在北美國際標(biāo)簽印刷展覽會(huì)上，AVT和BST公司也演示了全速下用分光光度計(jì)鏡頭檢測(cè)ΔE值。

  擁有了在不同材料上管理色彩的能力，包裝買家開始希望減少供應(yīng)商的數(shù)量。這也促使許多標(biāo)簽印刷廠開始考慮更多的使用軟包裝印刷——例如小袋子，以及應(yīng)用傳統(tǒng)印刷和數(shù)字印刷來印刷紙箱。

  與此同時(shí)，設(shè)備制造者已經(jīng)對(duì)“冷”運(yùn)行UV燈系統(tǒng)做出調(diào)整，通過由冷卻輥和伺服驅(qū)動(dòng)張力輥組成的這一系統(tǒng)，可以讓18微米以上的薄型材料應(yīng)用在“標(biāo)簽”設(shè)備上。設(shè)備制造商已經(jīng)感覺到客戶對(duì)柔印機(jī)和窄幅卷筒紙膠印機(jī)上的凹印單元的迫切需求，因?yàn)檫@可以讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)印刷金屬色和白色，還有在軟包裝上成功應(yīng)用冷封膠技術(shù)。