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淺析印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)在軟包裝行業(yè)的應(yīng)用

2014-06-06 15:43 來源:大恒圖像 責編:劉曉燕

摘要:
當前,終端用戶對包裝印刷質(zhì)量的要求越來越高,而傳統(tǒng)檢測工藝已無法滿足包裝市場對現(xiàn)有印刷質(zhì)量檢測的需求。同時,隨著印刷設(shè)備的更新?lián)Q代,以及生產(chǎn)效率的不斷提升,印刷質(zhì)量檢測日益成為束縛印刷企業(yè)發(fā)展的瓶頸。
    【CPP114】訊:當前,終端用戶對包裝印刷質(zhì)量的要求越來越高,而傳統(tǒng)檢測工藝已無法滿足包裝市場對現(xiàn)有印刷質(zhì)量檢測的需求。同時,隨著印刷設(shè)備的更新?lián)Q代,以及生產(chǎn)效率的不斷提升,印刷質(zhì)量檢測日益成為束縛印刷企業(yè)發(fā)展的瓶頸。本文將結(jié)合當前最新的數(shù)字圖像處理技術(shù),簡要分析印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)在軟包裝行業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展趨勢。


 機器視覺檢測原理


  基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng),是指通過相機獲取印品表面圖像,并結(jié)合數(shù)字圖像處理原理,利用計算機對所采集到的圖像進行處理、比對和分析,從而實現(xiàn)對印品表面印刷質(zhì)量缺陷的全面檢測。當系統(tǒng)檢測到缺陷后,可通過計算機系統(tǒng)發(fā)出相關(guān)指令(如停機、報警、貼標等)。同時,系統(tǒng)還會根據(jù)印刷質(zhì)量缺陷的類型、位置、大小等信息,生成缺陷報表和分析報告,從而達到有效控制印品印刷質(zhì)量的目的。


  機器視覺檢測系統(tǒng)不但能實現(xiàn)實時檢測,而且具有超出肉眼的檢測能力,可檢測出肉眼極難發(fā)現(xiàn)的缺陷,并可對印品進行全幅面檢測的優(yōu)勢,完全克服了人工目視抽檢和靜止畫面檢測等方式的弊端,為印刷質(zhì)量檢測提供了理想的解決方案。


 檢測系統(tǒng)在軟包裝印刷中的應(yīng)用


  軟包裝印刷工藝流程通常為:包裝計劃→工藝審稿→制版→印刷→復(fù)合→分切→成品。根據(jù)以上印刷工藝,傳統(tǒng)的檢測環(huán)節(jié)一般設(shè)置在印刷機、復(fù)合機上,大部分印刷企業(yè)還會在分切工藝前使用復(fù)卷檢品機對半成品進行人工檢測,以及在生產(chǎn)過程中加入人工檢測環(huán)節(jié)。


  而基于數(shù)字圖像處理技術(shù)檢測系統(tǒng)的主要檢測環(huán)節(jié)是在印刷機、復(fù)合機和分切機上,與主流的人工檢測環(huán)節(jié)基本一致。一般將安裝在印刷機和復(fù)合機上的檢測系統(tǒng)稱為“在線檢測系統(tǒng)”,將安裝在復(fù)卷機和分切機上的檢測系統(tǒng)稱為“離線檢測系統(tǒng)”。在線檢測系統(tǒng)和離線檢測系統(tǒng)各具特色,在線檢測系統(tǒng)最大的優(yōu)點是檢測到印刷質(zhì)量缺陷后能及時發(fā)出報警、貼標等指令,提醒操作人員及時處理,以防連續(xù)性缺陷的出現(xiàn),在減少原材料浪費的同時,提高了印品的整體質(zhì)量;離線檢測系統(tǒng)則具有很大的靈活性,在檢測到印刷質(zhì)量缺陷后,可及時停機處理,能滿足對質(zhì)量要求較高的客戶需求,同時一套離線檢測系統(tǒng)還可兼顧多套印刷機的印品檢測。


  在實際生產(chǎn)中,印刷企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的產(chǎn)品特性、工藝布局、質(zhì)量要求等特點,通過綜合分析來決策選擇在線還是離線檢測系統(tǒng),只有當檢測系統(tǒng)與印刷工藝完美匹配,才能實現(xiàn)最大的投入產(chǎn)出比。


  發(fā)展趨勢


  目前,國內(nèi)部分領(lǐng)先的軟包裝印刷企業(yè)已開始著手新型印刷質(zhì)量檢測工藝的開發(fā),將在線和離線檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢進行充分整合。隨著視覺檢測與印刷工藝的深入結(jié)合,檢測系統(tǒng)提供的質(zhì)量分析報告將更加完善,操作性也將更加便捷。


  隨著機器視覺檢測技術(shù)的不斷發(fā)展,未來其將不斷滲入到制版、版輥檢測、印刷質(zhì)量綜合管理、復(fù)合、分切成品等各個工序中,同時借助網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實現(xiàn)對軟包裝印刷過程的整體數(shù)字化檢測和控制,從而提高印刷企業(yè)的質(zhì)量管理水平。

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