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金杯印刷：40個環(huán)保項目貫穿印刷生產(chǎn)鏈

2013-08-22 08:48 來源：東莞陽光網(wǎng) 責(zé)編：錢瑩

摘要：: 2002年，金杯引進(jìn)了CIP3印刷制程信息化系統(tǒng)，把與客戶溝通、印前和印刷各不走都以互聯(lián)網(wǎng)連接起來，使印刷服務(wù)變成信息管理產(chǎn)業(yè)，使得數(shù)字化從生產(chǎn)流程延伸至管理流程。

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　　【CPP114】訊：在金杯印刷有限公司（以下簡稱“金杯”）的車間內(nèi)，聞不到傳統(tǒng)印刷廠里刺鼻的氣味。

　　CIP3生產(chǎn)線上，一本本厚達(dá)28mm的《菲律賓鳥類》飛速傳輸。從控制室到生產(chǎn)線，總控電腦發(fā)布的印版信息傳遞到各個環(huán)節(jié)，工人可通過電腦系統(tǒng)看到每一個產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度等。目前，金杯一個小時可完成7000本左右教材的印刷制作。

　　減少70%的有機溶劑使用

　　金杯的產(chǎn)品以各類教科書、工具書為主，涵蓋字典、畫冊等，主要承接國際訂單。在金杯印刷廠，很難聞到傳統(tǒng)印刷廠里刺鼻的氣味。

　　在金杯行政總監(jiān)楊源源帶領(lǐng)下，記者走進(jìn)金杯印刷廠。在這里，從無水印刷、環(huán)保紙張，到計算機配色系統(tǒng)，再到車間LED照明登記和垃圾分類處理，等等，每一個環(huán)節(jié)都以綠色環(huán)保和節(jié)能減排為標(biāo)準(zhǔn)。

　　楊源源介紹，截至目前為止，金杯已有將近40個環(huán)保相關(guān)項目。她說，早在1995年，金杯就采用CTP技術(shù)，是亞洲第一家使用CTP系統(tǒng)的印刷企業(yè)。這樣就省去了膠片，廢液排放量也減少96%以上。

　　同時，金杯還率先使用無水印刷技術(shù)。“相比傳統(tǒng)的有水印刷技術(shù)，無水印刷技術(shù)在原材料上的花費要翻番，但是可以減少工廠有機溶劑的使用。”楊源源介紹，目前金杯有22臺印刷機，包括4臺無水印刷機。“因此全廠可節(jié)約70%的有機溶劑的使用。”

　　在節(jié)能減排方面，金杯采用中央空壓系統(tǒng)，這不僅降低了車間噪音，還每年節(jié)約用電14萬度。使用中央真空及鼓風(fēng)系統(tǒng)能有效減少散熱，每年節(jié)電約29.5萬度。潤版液循環(huán)過濾系統(tǒng)讓潤版液更換時間由過去2周延長到3個月~6個月，減少了有機物的排放。此外，還使用T5節(jié)能燈、太陽能熱水系統(tǒng)、自動洗地機、電瓶叉車、環(huán)保石油氣等新型節(jié)能系統(tǒng)。

生產(chǎn)技術(shù)全線數(shù)字化

　　在印刷材料和設(shè)備上，金杯通過技術(shù)革新實現(xiàn)更綠色的生產(chǎn)制程。楊源源提到，2008年金融危機期間，金杯利用“空檔期”提升、引進(jìn)了相關(guān)技術(shù)設(shè)備，成功裝配了中央供墨系統(tǒng)。2012年，金杯獲得東莞市政府最高30萬元的轉(zhuǎn)型升級轉(zhuǎn)型資助，進(jìn)行了“設(shè)備保全”和“管理革新”兩項內(nèi)容，實現(xiàn)了技術(shù)的全線數(shù)字化。