低良率除了讓富士康難以向蘋(píng)果交代外，還對(duì)其自身影響巨大。
　　
　　據(jù)上述富士康內(nèi)部人士對(duì)記者透露，富士康與蘋(píng)果之間就iPhone5協(xié)議的良率是90%，但此前良率一直徘徊在70%多。“超出協(xié)議的部分肯定是由郭老板買(mǎi)單了。”
　　
　　而iPhone5的低良率無(wú)疑更使富士康微薄的代工利潤(rùn)雪上加霜。上述內(nèi)部人士說(shuō)：“iPhone5生產(chǎn)線上一個(gè)零件不合格，一整條生產(chǎn)線就都得停。開(kāi)工一天賠一天。”他表示，由于iPhone5良率太低，導(dǎo)致iPhone5之前許多生產(chǎn)線停工，最少的時(shí)候開(kāi)工率大概在15%左右。
　　
　　此外，低良率造成的員工間的緊張矛盾更令郭臺(tái)銘頭疼。
　　
　　據(jù)記者了解，iPhone5手機(jī)在出廠前還要接受富士康內(nèi)部質(zhì)檢部門(mén)的檢查。由于蘋(píng)果對(duì)iPhone5要求的嚴(yán)格，富士康加大了內(nèi)部檢測(cè)力度。這也導(dǎo)致質(zhì)檢部門(mén)與一線生產(chǎn)工人之間的矛盾就像悶在罐子里的炸藥一樣一點(diǎn)就爆。
　　
　　去年9月和10月，生產(chǎn)iPhone5的太原廠區(qū)與鄭州廠區(qū)分別舉行了大規(guī)模罷工。有消息稱(chēng)原因就在于富士康的質(zhì)檢部門(mén)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)過(guò)于嚴(yán)苛，同時(shí)員工們對(duì)被要求加班趕工iPhone5懷有不滿情緒。
　　
　　因此，郭臺(tái)銘的良率提升整頓并非說(shuō)說(shuō)而已，除了換掉原先負(fù)責(zé)iphone訂單生產(chǎn)的iDPBG事業(yè)群總經(jīng)理鐘依華外，4月初開(kāi)始，富士康在深圳、鄭州、太原三個(gè)廠區(qū)開(kāi)始全面停工整頓。而在郭臺(tái)銘親自駐扎園區(qū)監(jiān)督的情況下，上述內(nèi)部人士表示，深圳觀瀾廠區(qū)從4月中旬開(kāi)始小規(guī)模量產(chǎn)，良率現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到了90%，但鄭州園區(qū)有沒(méi)有達(dá)到還不好說(shuō)。
　　
　　代工模式遭挑戰(zhàn)
　　
　　良率提升，對(duì)于富士康來(lái)說(shuō)無(wú)疑是個(gè)好消息。但值得注意的是，iPhone5屢爆質(zhì)量問(wèn)題以及質(zhì)檢部門(mén)與一線員工之間一觸即發(fā)的矛盾，無(wú)不表明富士康賴(lài)以生存的大規(guī)模流水線代工模式正在遭遇嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
　　
　　缺人，是富士康永遠(yuǎn)的主題。在高強(qiáng)度勞動(dòng)引發(fā)連續(xù)跳樓事件后，富士康的加班時(shí)間大幅縮短。而在大量的訂單面前，富士康除了投入使用機(jī)器人以外，還不得不大量地招收新工。
　　
　　流動(dòng)頻繁與培訓(xùn)缺位導(dǎo)致富士康的生產(chǎn)線上一直缺乏熟手。這無(wú)疑也是在iPhone5工藝復(fù)雜之外，導(dǎo)致良率低的另一原因。“很多新人，培訓(xùn)幾天后直接去組裝iPhone5。這顯然會(huì)出問(wèn)題。”上述投資人士對(duì)記者表示。但顯然富士康沒(méi)時(shí)間顧及這么多，生產(chǎn)旺季時(shí)紛至沓來(lái)的訂單決定了其即使是不合格也得生產(chǎn)。
　　
　　此外，單一依賴(lài)蘋(píng)果訂單的iDPBG等少數(shù)幾個(gè)大事業(yè)群支撐整個(gè)集團(tuán)的業(yè)務(wù)，無(wú)疑使富士康患上了蘋(píng)果依賴(lài)癥。據(jù)記者了解，蘋(píng)果的訂單已經(jīng)占到富士康業(yè)務(wù)的60%-70%，成為富士康的最大單一客戶。
　　
　　但在富士康依賴(lài)蘋(píng)果的同時(shí)，蘋(píng)果顯然也離不開(kāi)富士康。在記者質(zhì)疑蘋(píng)果是否會(huì)因?yàn)楦皇靠档牧悸实投鴮?dǎo)致iPhone5訂單減少時(shí)，上述富士康內(nèi)部人士笑言，這怎么可能？在只有一家供應(yīng)商能做iPhone5的時(shí)候，蘋(píng)果怎么可能會(huì)交給別人。這個(gè)觀點(diǎn)與郭臺(tái)銘之前曾說(shuō)，“為什么喬布斯把蘋(píng)果訂單交給我來(lái)做，因?yàn)橹挥形腋皇靠的茏?rdquo;的回答顯然如出一轍。
　　
　　顯然，盡管富士康的代工模式遭遇到嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，但在短時(shí)間內(nèi)，沒(méi)人能取代得了富士康在蘋(píng)果產(chǎn)業(yè)鏈條上的穩(wěn)固地位。而據(jù)該內(nèi)部人士透露，富士康目前正在為蘋(píng)果手機(jī)的新一代產(chǎn)品生產(chǎn)做足準(zhǔn)備。