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降成本升利潤(rùn) 印刷企業(yè)生產(chǎn)管理秘笈全搜羅

2012-08-07 09:16 來(lái)源:中部印刷網(wǎng) 責(zé)編:江佳

摘要:
印刷企業(yè)在生產(chǎn)管理過(guò)程中,常常出現(xiàn)一些低級(jí)的錯(cuò)誤甚至是慘痛教訓(xùn),如何杜絕這些問(wèn)題,找出提高生產(chǎn)管理水平的治本之策,是管理者殫精竭慮的主要工作之一。
  現(xiàn)場(chǎng)管理千頭萬(wàn)緒,基本要素卻只有三個(gè):人、物、場(chǎng)所;現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化,歸結(jié)起來(lái)只有“兩流”:物流和信息流;作為現(xiàn)場(chǎng)管理者——生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組拉長(zhǎng),如何對(duì)這三要素和“兩流”作細(xì)致而深入的分析和研究,如何有效及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析原因、找出問(wèn)題的解決方案?下面幾個(gè)步驟將為管理者提供一個(gè)清晰的思路。
  
  1、工藝流程查一查
  
  描述一個(gè)過(guò)程的步驟和傳遞路線的圖示叫流程圖。它包括工作流程和工藝流程兩大類(lèi),但實(shí)質(zhì)是一樣的,用它可以將復(fù)雜的過(guò)程用形象的圖示來(lái)表示。工藝流程或工作流程是一個(gè)單位工藝或工作的總路線,它形象反映了工藝或工作的程序、部門(mén)和工序的連接、判定或檢查后的處理程序,到一個(gè)企業(yè)或一個(gè)部門(mén)查找問(wèn)題,應(yīng)該從流程開(kāi)始,“順藤摸瓜”分析現(xiàn)有生產(chǎn)、工作的全過(guò)程,哪些工藝流程不合理,哪些地方出現(xiàn)了倒流,哪些地方出現(xiàn)了停頓,哪些工藝路線和環(huán)節(jié)可以取消、合并、簡(jiǎn)化?分析判斷流程圖每個(gè)環(huán)節(jié)是否處于受控狀態(tài)?檢驗(yàn)是否能起到把關(guān)作用?各部門(mén)橫向聯(lián)系是否到位?是否通暢?是否需要構(gòu)建或增加新的通路?由流程圖的各個(gè)環(huán)節(jié)及傳遞路線,分析現(xiàn)有各部門(mén)的工作職能是否到位,是否要對(duì)現(xiàn)有機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整或重組?
  
  有道是“框框、菱形加線條組成,但是運(yùn)用起來(lái)是個(gè)寶,任你工序多復(fù)雜,透視清楚別想跑!加一加,嚴(yán)格把關(guān)更牢靠;通一通,部門(mén)職能不落空。減一減,換來(lái)效率大提高,定一定,有規(guī)有矩不爭(zhēng)吵!”
  
  2、倉(cāng)位管理調(diào)一調(diào)
  
  有些在建廠或租廠房初期就沒(méi)有對(duì)工地布置和設(shè)備布置進(jìn)行過(guò)精心設(shè)計(jì),或是由于生產(chǎn)的不斷發(fā)展,設(shè)備的不斷添置,打亂了布局,或是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化,造成了廠房或設(shè)備布置不合理,從而使產(chǎn)品和工件在生產(chǎn)時(shí)運(yùn)輸路線過(guò)長(zhǎng),這是每時(shí)每刻都在制造浪費(fèi)的隱患,必須下決心改變。通過(guò)分析作業(yè)方式和設(shè)備、設(shè)施的配置,按生產(chǎn)流程的流動(dòng)方向,有無(wú)重復(fù)路線和倒流情況,找出不合理的部分,合理調(diào)整和設(shè)計(jì)一種新的布局,來(lái)縮短工藝路線和操作者的行走距離,減少不必要的資源浪費(fèi)。
  
  3、流水線上算一算
  
  生產(chǎn)線和流水線應(yīng)該按照一致的節(jié)拍進(jìn)行,生產(chǎn)才能均衡。有的企業(yè)生產(chǎn)常常出現(xiàn)“前面干,后面看,前面提前走,后面在加班”的局面。造成的原因一個(gè)是移動(dòng)方式不合理,另一個(gè)就是節(jié)拍不均衡。如果采用順序移動(dòng)方式,每干完一批活以后再移到下一個(gè)工序,這就會(huì)造成下工序的等待和窩工。如果以平行移動(dòng)方式傳遞,即干好一個(gè)就往下工序傳遞一個(gè),往往會(huì)使效率提高一倍。
  
  一個(gè)由許多塊長(zhǎng)短不同的木板箍成的木桶,決定其容量大小的并非其中最長(zhǎng)的那塊木板,而是其中最短的那塊木板。同樣,在流水線上,干得最慢的人就是決定流水線最終效率的人。生產(chǎn)線的平衡效率=各工序凈作業(yè)時(shí)間的總和/最長(zhǎng)工序的作業(yè)時(shí)間×人員數(shù)。很多生產(chǎn)線的平衡率常常不到50%,如果把時(shí)間長(zhǎng)的工序通過(guò)簡(jiǎn)化,提速、換人、或拆分的方法,對(duì)時(shí)間短的工序通過(guò)裁并、增加等等手法來(lái)平衡流水線。整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率就會(huì)大大提高,個(gè)別工序緩慢而導(dǎo)致的窩工和堆積就會(huì)消除。
  
  4、人機(jī)效率提一提
  
  人和設(shè)備是一對(duì)矛盾,處理不好,就會(huì)發(fā)生不是人等機(jī)器就是機(jī)器等人。人和設(shè)備構(gòu)成了人機(jī)工程的關(guān)系,在分析時(shí)要分析作業(yè)者和機(jī)器在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況,有無(wú)窩工、等待、無(wú)效時(shí)間,通過(guò)調(diào)整工作順序改進(jìn)人機(jī)配合,尋求合理的方法,使人的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合,將等待時(shí)間減少到最大限度,充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。就象擠水分一樣將互相等待的時(shí)間擠出去,這就是向人機(jī)聯(lián)合作業(yè)要效益。
  
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