在傳統(tǒng)印刷中，膠�。ㄆ接。┚又鲗�(dǎo)地位。其應(yīng)用頗為廣泛，涉及到書刊、報紙印刷、商業(yè)印刷、包裝和廣告印刷等諸多領(lǐng)域。傳統(tǒng)印刷的市場增長率逐年上升，隨著經(jīng)濟和文化的發(fā)展以及CTP制版技術(shù)的廣泛應(yīng)用，將促進膠印工藝不斷發(fā)展，未來的前景十分看好。 

        目前，我國的膠印市場以單張紙膠印占絕對優(yōu)勢。卷筒紙膠印主要集中在大城市的報社印刷廠使用。近年來，一些大型印刷廠也引進了多色高速商業(yè)卷筒紙膠印機，主要印刷期刊、雜志、課本、廣告宣傳品等。預(yù)計卷筒紙膠印將會有較大的發(fā)展。膠印工藝的特點如下： 

       間接印刷方式，中間轉(zhuǎn)印體一橡皮布滾筒，經(jīng)兩條壓力線轉(zhuǎn)印完成印刷。 

       印版上圖紋部分與空白部分幾乎處于同一平面。 印版有選擇性地吸收和排斥油墨。 

       在印版上油和水既相互排斥，又在一定條件下相混溶。 

       保持水、墨平衡是優(yōu)質(zhì)印刷的先決條件。     

       精確掌握橡皮布、印版的包襯厚度，正確調(diào)節(jié)滾壓狀態(tài)。 

       掌握良好的紙張和油墨的印刷適性。 

       近年來，隨著印刷技術(shù)的發(fā)展和設(shè)備的引進，紙張、油墨等耗材的質(zhì)量提高和產(chǎn)品更新?lián)Q代，總體上講，印刷產(chǎn)品質(zhì)量有明顯地改進和提高，精品和獲國際大獎的印品不斷涌現(xiàn)。但是這些產(chǎn)品是精心制作加工的，而絕大多數(shù)產(chǎn)品質(zhì)量仍不令人滿意。存在的問題歸納如下： 

       產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，同批同色度波動較大。同一產(chǎn)品多點印刷效果不一樣，重視精品加工，忽視一般產(chǎn)品（大路活）。 

       對質(zhì)量控制光憑主觀經(jīng)驗，缺乏客觀評定手段。大多數(shù)印刷機房沒有檢測質(zhì)量的儀器，如密度計、色度儀，印張上沒有印上測控條（或信號條）。 

       四色印刷使用的基本色油墨（CMYK）色度不標(biāo)準(zhǔn)。 

        掌握水、墨平衡不嚴(yán)格，多數(shù)印刷機用水量大，印出的文字墨色發(fā)白、太淺，網(wǎng)點不光潔、發(fā)虛；圖像暗淡無光，影響印品干燥。 

        網(wǎng)點還原質(zhì)量差：網(wǎng)點增大、變形、邊緣發(fā)虛、破碎。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CY/T5《平版印刷品質(zhì)量要求及檢驗方法》規(guī)定：精細(xì)產(chǎn)品50％網(wǎng)點增大值范圍是 10％—20％；一般產(chǎn)品50％網(wǎng)點增大值范圍為10％—25％。亮調(diào)網(wǎng)點再現(xiàn)為 2％—4％網(wǎng)點面積。 

       套印不準(zhǔn)，誤差超標(biāo)。按照CY/ T5行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，精細(xì)產(chǎn)品套印允許誤差≤0.10mm；一般產(chǎn)品允許誤差≤ 0.20mm。 

       印刷品上瑕疵多，臟點、紙毛、墨斑、粘臟、糊版等等頻頻出現(xiàn)，嚴(yán)重影響印品外觀質(zhì)量。 

       非涂料紙（膠版紙）70克以下的透印嚴(yán)重，與紙張和油墨質(zhì)量有關(guān)。 

        提高產(chǎn)品質(zhì)量的根本辦法是實施現(xiàn)代化企業(yè)管理措施，建立質(zhì)量管理目標(biāo)，加強印刷標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。