
- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
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不干膠標(biāo)簽印刷生產(chǎn)管理心得(上)
2010-11-12 08:52 來源:標(biāo)簽與貼標(biāo) 責(zé)編:Victoria
- 摘要:
- 生產(chǎn)過程中存在諸多可變因素,應(yīng)如何控制這些可變的因素?印刷企業(yè)應(yīng)建立起首尾件簽樣制度和巡檢制度,即在印刷的開始和結(jié)束環(huán)節(jié),操作人員都應(yīng)截取樣品交給生產(chǎn)管理人員檢驗(yàn),確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后才可以開始或者結(jié)束生產(chǎn)。同時(shí)色彩,生產(chǎn)過程中要有專門的巡檢人員隨時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
。1)將膠片按客戶分成大類,再按產(chǎn)品名稱分為小類,放在文件夾里保存。例如先將某客戶的所有膠片放入一個(gè)文件夾里,然后按字母順序?qū)⒃摽蛻羲械哪z片進(jìn)行分裝。同時(shí),在電腦里留存電子版。今后,設(shè)計(jì)人員在接到生產(chǎn)通知單后,可先在電腦里查詢是否出過膠片,如果已經(jīng)出過膠片,將生產(chǎn)通知單直接交給制版人員曬版即可。
。2)印版的管理方式與膠片差不多,將印版按照客戶分類后,再按字母順序?qū)⒃摽蛻裘滤杏“鏆w檔分類。同時(shí)其他,在電腦留存相應(yīng)的電子版本,以備生產(chǎn)管理部門查詢。
。3)按照形狀,模切刀版可分為方形、圓形和異形3大類,應(yīng)根據(jù)連版模數(shù)和規(guī)格來分類,裝進(jìn)不同的檔案柜。需要注意的是,往往一個(gè)活件對應(yīng)一塊模切刀版,所以在歸類模切刀版時(shí),要為每一個(gè)模切刀版設(shè)定一個(gè)編號。在日常生產(chǎn)過程中,應(yīng)將生產(chǎn)標(biāo)簽所用的模切刀版編號寫在生產(chǎn)通知單上和封樣本上,今后再次生產(chǎn)該標(biāo)簽時(shí),就可以根據(jù)編號找到對應(yīng)的模切刀版了。
印刷生產(chǎn)管理
不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)的核心因素是質(zhì)量、交貨期和損耗認(rèn)證,這3者相互依存又相互矛盾。例如,質(zhì)量要求高,損耗就可能會大一些,交貨期要求得緊就很可能會影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么如何協(xié)調(diào)三者之間的關(guān)系呢?筆者認(rèn)為應(yīng)做好以下幾點(diǎn)。
1.完善庫存管理制度
印刷企業(yè)要合理地控制成本和損耗,首先要詳細(xì)了解每個(gè)訂單實(shí)際使用的生產(chǎn)資料數(shù)量,再依據(jù)這些數(shù)據(jù)來核算每個(gè)訂單的生產(chǎn)成本。要做到這一點(diǎn),必須建立一個(gè)嚴(yán)格的庫存管理制度,由專門人員負(fù)責(zé)庫存管理,包括從承印材料到油墨、汽油等輔助材料的進(jìn)、出庫都要有詳細(xì)的記錄。對于生產(chǎn)用的不干膠原材料要具體到每個(gè)訂單的實(shí)際使用量,對于輔助材料則至少要具體到每個(gè)月的總用量。
通常我們會遇到不干膠原材料的長度無法統(tǒng)計(jì)清楚的問題。這是因?yàn)椴桓赡z標(biāo)簽印刷通常采用卷到卷的加工方式,一般是以“米”做為計(jì)量單位來計(jì)算不干膠原材料的使用數(shù)量。一整卷的材料使用了一部分,那么剩下的有多少米?最好的辦法是用機(jī)器進(jìn)行復(fù)卷測量,但由于印刷企業(yè)每天領(lǐng)、退料的次數(shù)非常多,這種方法會大大地增加庫管人員的工作量。在此,筆者介紹一種簡單的計(jì)算不干膠標(biāo)簽原材料用量的方法。首先可以分別稱一下整卷材料和剩余材料的重量,然后用剩余材料的重量除以整卷材料的重量,再乘以整卷材料的長度就等于剩余材料的長度。例如,180毫米寬的不干膠原材料整卷長1000米,重量為50千克,印刷后剩余材料重量為30千克,那么剩余材料約為30/50×1000=600米。
經(jīng)實(shí)踐證明,這種計(jì)算方法是相當(dāng)準(zhǔn)確的,唯一不足之處在于當(dāng)剩余的原材料少于50米時(shí),會出現(xiàn)較大誤差,這是因?yàn)榧埿镜闹亓吭诳傊亓恐械谋嚷试絹碓酱螅瑥亩鴮?dǎo)致比較大的誤差。因此,有經(jīng)驗(yàn)的管理人員在印刷過程中如果遇到原材料只剩下幾十米的情況,通常會讓操作人員將這些原材料用完,多生產(chǎn)出的標(biāo)簽備庫存用。因?yàn)槭O碌膸资撞牧显龠M(jìn)行印刷時(shí),很可能在機(jī)器剛調(diào)好時(shí)就沒了連線加工,這樣也是一種浪費(fèi)。
2.原材料損耗的控制
在原材料損耗控制方面,筆者的做法是:根據(jù)不同色數(shù)的活件,按照消耗的百分比制訂一個(gè)統(tǒng)一的損耗標(biāo)準(zhǔn)。例如,一色的印刷品合格率達(dá)99%,也就是說如果該一色活件要消耗100米原材料油墨,只能有1米為不良品,這是印刷過程中的正常消耗,再加上印刷操作人員找版的材料消耗就是一個(gè)活件應(yīng)該消耗的原材料總數(shù)。若做一個(gè)3色的印刷活件。按步距乘以印數(shù)計(jì)算應(yīng)用1200米的原材料,在此基礎(chǔ)上除以97%得1237米,如果按每色5米的找版料計(jì)算收購,那活件的總計(jì)劃用料為1252米。如果實(shí)際用料超出這個(gè)數(shù)量則為虧料,如果未超出,則損耗合理。
當(dāng)然,由于印刷行業(yè)的特殊性,很難對原材料消耗給出一個(gè)非常精確的計(jì)算方法,筆者上述介紹的方法是根據(jù)我公司長、短版活件比較平均的特點(diǎn)來制定的,而理論上來說,它對于計(jì)算長版活件是比較合理的。
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