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造紙業(yè):蛻變路上無奈之舉

2009-09-27 09:48 來源:中國包裝網(wǎng) 責編:劉文越

      【我要印】訊: 從2007年起,根據(jù)國家節(jié)能減排的相關政策,全國大批不合格的造紙廠被當?shù)卣P停,這導致紙張供應量減少,國內紙產(chǎn)品供不應求,成品紙價格上漲,下游印刷業(yè)受此影響業(yè)務萎縮,甚至破產(chǎn)。


  從今年6月份的市場反映來看,經(jīng)過短暫的調試后,國內紙業(yè)市場供求已經(jīng)逐步趨于平穩(wěn)。但是,面對國際原料價格上漲、國內環(huán)保政策緊縮等現(xiàn)實,那些存活下來的造紙企業(yè)仍面臨重重考驗。

產(chǎn)業(yè)結構仍需優(yōu)化

  目前,在世界上先進造紙工業(yè)國家中,造紙原料構成木漿比例占90%以上。而中國造紙行業(yè)原料構成中,木漿僅占不到20%的比例。

  上世紀90年代,我國共有一萬多家造紙企業(yè),其中90%以上為一萬噸以下的小廠,生產(chǎn)原料主要以草漿為主。這不僅限制了造紙業(yè)向規(guī)模化、集約化發(fā)展的步伐,同時也給生態(tài)環(huán)境造成極大破壞。進入新世紀,中國開始加大環(huán)保的力度,關閉了大量的小型造紙廠。到2007年末,中國造紙企業(yè)數(shù)量下降到3600多家,平均規(guī)模為1.4萬噸。

  國內造紙行業(yè)專家劉濤認為:“我國造紙業(yè)與國外造紙業(yè)相比較,無論在規(guī)模上還是在產(chǎn)業(yè)結構上都存在很大的差距。國外造紙的主要原料是木漿,木漿造紙不僅節(jié)能、污染易于處理,木漿造出的紙質量也相對較高;而我國造紙的主要原料是非木漿占絕大多數(shù),其中污染較為嚴重的草漿造紙占絕對多數(shù)。”

  目前,由于我國人口基數(shù)大,市場需求量旺盛,所以,對于國內造紙企業(yè)來說,未來發(fā)展空間不能小視。

  隨著國內造紙工業(yè)結構不斷優(yōu)化升級,對木漿的需求量也呈現(xiàn)逐年增長趨勢。但是,我國造紙木漿大部分依靠進口。

  相關數(shù)據(jù)顯示,中國木漿進口量從2000年的335萬噸逐步增加到2007年的838.6萬噸,年平均增幅達到22%,遠遠超過同期中國紙業(yè)的產(chǎn)量和消費量的增長速度。2006年,中國已經(jīng)成為世界上進口木漿最多的國家,占世界凈進口量的20.6%。

  但是另一方面,世界市場木漿總體的供應量增幅卻不大。近年來,世界主要木材出口國都在縮減本國的木材出口量,供求關系出現(xiàn)巨大缺口。

  “過分依賴進口木漿,也不是造紙業(yè)發(fā)展的長久之計。”業(yè)內人士孫國慶在接受網(wǎng)絡報記者采訪時說:“目前,中國的一些造紙企業(yè)也在借鑒國外發(fā)達國家成功經(jīng)驗,搞林紙結合漿紙一體化工程,這或許是個突破口。”

  林紙一體化之路艱難曲折

  縱觀國際上一些發(fā)達國家的成功經(jīng)驗,林紙一體化模式在美國和瑞典都取得明顯成效。美國木漿造紙產(chǎn)量占全世界的1/3,但是美國森林的蓄積并沒有因為造紙產(chǎn)量的增加而減少,反而在客觀上促進了造紙技術革新,在一定程度上減少了對森林資源的過渡破壞。瑞典是一個造紙發(fā)達的國家,但是在近100年的時間里,瑞典的林木生長量卻增加了2倍。

  目前,中國造紙林紙一體化項目主要集中在南方和東北的一些林區(qū)。

  在具體實施的過程中,由于相關體制不完善、企業(yè)急功近利等原因,雖然林紙一體化倡導推行至今已有7年,但是成效卻并不明顯,甚至還出現(xiàn)了部分企業(yè)破壞了當?shù)卦械纳仲Y源的情況。

  印尼的金光APP是最早在中國推行林紙一體化的造紙企業(yè)之一。早在1995年和1997年,就分別與云南省和海南省簽署相關協(xié)議進行培育人工林,推行林紙一體化。但在2004年,國際綠色和平組織就發(fā)布公告,紕漏金光APP在云南毀林的事實。2005年,國內一些媒體又曝光其在海南省毀林的事實。

  然而,破壞生態(tài)平衡的不僅金光APP一家。在北方一些生態(tài)比較脆弱的地方,一些造紙企業(yè)打著種植沙柳、造福生態(tài)的旗號獲得有關部門的審批,在一些水資源貧乏的地區(qū)建立造紙企業(yè),其實質與金光同出一轍。不同的是金光APP最終的目的是為了獲得豐富、物美價廉、甚至免費的原材料,而這些企業(yè)是為了逃避環(huán)保政策的高壓。

  在中國,林紙一體化也許是個很好選擇,但是更多的是來自各方面的質疑和詫異的目光。而且,在林紙一體化具體實施的過程中,也面臨著眾多的困難。

  目前,一大批國內外造紙巨頭在中國的云南、廣西和江蘇等地實施林紙一體化工程,包括印尼金光APP、芬蘭芬歐匯川和國內的晨鳴、玖龍等行業(yè)龍頭。但毀林的悲劇是否會被重復?地方政府的執(zhí)法能力和企業(yè)的良知在利益面前是否經(jīng)得起考驗?還有待觀察。

環(huán)保促使造紙業(yè)艱難轉型

  近年來,國家對環(huán)保執(zhí)法力度的加強,一些原本沒有安裝污水處理設備或者污水處理能力不足的企業(yè),開始有意識地去積極配合國家的政策。今年上半年全國共關閉小造紙廠2000多家,一大批產(chǎn)能不足和污染嚴重的造紙企業(yè)被政府強行關停。大部分企業(yè)認識到,企業(yè)要發(fā)展生存下去,環(huán)保這一關必須得過。一些原本沒有安裝污水處理設備的企業(yè)開始著手修建污水處理廠,一些原本處理能力不足和處理不徹底的企業(yè)開始著手改進污水處理設備,力求在這輪競賽中站住腳跟。

  “為了治理污水,我們的錢花了無數(shù)了。”說起公司的環(huán)保問題,河北玉晶集團紙業(yè)有限公司(以下簡稱玉晶紙業(yè))的武經(jīng)理顯得頗有些無奈,“張家口市里專家來視察給我們公司推薦一套污水處理設備,說是保證能徹底處理掉污水,我們花幾百萬上了一套。但是,河北省里的專家來看了以后說不行,這套設備已經(jīng)過時,目前剛出來一種新設備處理效果比這套好。專家說行我們就上一套,結果又花費上千萬元。可是,后來北京專家看了后說,這套設備還不完善,需要購置新的配套設施。我們又去購買了新的配套設施。為了過環(huán)保這一關,我們把老本都賠出去了。”

  玉晶紙業(yè)當初進入張家口沽源縣的時候并沒有想到今天會遇到這么多麻煩。“如果不是已經(jīng)投入大量資金在里面,我們早就撤出來了,現(xiàn)在公司生產(chǎn)已經(jīng)三年了,連成本都維持不了,只能硬著頭皮干下去。”武經(jīng)理告訴記者。

  據(jù)武經(jīng)理介紹,玉晶紙業(yè)是當?shù)卣猩桃Y企業(yè),2005年開始建設,2006年9月開始生產(chǎn)。當初招商引資的時候,當?shù)卣]有對環(huán)保問題作太多的要求,只要企業(yè)能上馬,一切都好說。所以,開始生產(chǎn)的時候,大部分的污水經(jīng)過簡單的處理,排放到了企業(yè)遠處的鹽堿地。

  但是,隨著國家對環(huán)保執(zhí)法力度的加大,當?shù)卣推髽I(yè)都意識到,如果企業(yè)要長期生存發(fā)展,就必須在環(huán)保問題上下大力度。

  2007年開始,玉晶紙業(yè)開始著手建立完善的污水處理設備,但是由于受限于各種因素,污水處理廠進展一直相當緩慢,污水得不到有效地、全面地處理。直到今年6月份,一套幾經(jīng)完善的污水處理設備才真正投入使用,也使得久困于環(huán)保漩渦中的玉晶紙業(yè)逐步走上正常發(fā)展軌道。

  同玉晶紙業(yè)一樣,全國許多的企業(yè)也曾經(jīng)面臨同樣的艱難抉擇。要想長期發(fā)展,造紙企業(yè)必須做出選擇,要么被強行關停,要么擴大產(chǎn)能、完善環(huán)保設施,配合國家的宏觀調控。

  內蒙古一家造紙企業(yè)負責人吉曉軍告訴網(wǎng)絡報記者:“一些企業(yè)、尤其是一些中小企業(yè),由于長期受到地方政府的特別呵護,習慣了長期污水直排模式,國家突然加大環(huán)保執(zhí)法力度,企業(yè)的思維模式一下很難轉變過來。
在這之前,有的造紙廠根本就沒有環(huán)保這個概念。雖然,最初的時候不適應,但是為了企業(yè)生存,你必須去適應、去轉型。”

造紙企業(yè)將何去何從?

  國際造紙原材料價格不斷上漲已經(jīng)成為造紙企業(yè)不得不面對的一大難題,原材料價格的上漲意味著企業(yè)生產(chǎn)成本增加。不過,就在原材料價格上漲的同時,成品紙的價格也在穩(wěn)步上揚,兩者基本可以抵消成本帶來的壓力。

  另一方面的壓力來自于環(huán)保的壓力。進入21世紀以來,國家對環(huán)保執(zhí)法力度不斷加強,生產(chǎn)企業(yè)不得不在環(huán)保方面投入更多,不僅改造安裝污水處理設備需要大量的資金,污水處理廠日常的運行成本也相當高,湖南省岳陽市岳陽紙業(yè)股份有限公司的工作人員魏冰告訴網(wǎng)絡報記者:“如果保證環(huán)保設備全天候足額運行,企業(yè)做到完全消除污染,環(huán)保這一項便可能消耗掉企業(yè)純利潤的一半,造紙業(yè)本來就是一個薄利行業(yè)。在這種情況下,一些小企業(yè)根本實現(xiàn)不了盈利,就是整個造紙業(yè)也只能通過擴大產(chǎn)能和聯(lián)合重組來抵御成本壓力。”

  據(jù)相關資料顯示,中國計劃在“十一五”期間淘汰650萬噸落后產(chǎn)能。“雖然,這對部分企業(yè)來說是個沉重的打擊,但是對于中國整個造紙行業(yè)來說卻是個好事,劣質企業(yè)數(shù)量和落后產(chǎn)能數(shù)量減少,不僅有利于我們造紙業(yè)向規(guī)模化、集約化方向發(fā)展,也有利于提高國際競爭力。”魏冰如是說,“關鍵就是要看企業(yè)能不能認識到這一點。如果認識到這一點,就要早行動。其實,目前中國的現(xiàn)狀,對于造紙業(yè)來說,是一個發(fā)展壯大的好時機,就看你能不能抓住機遇。”

  內蒙古上都紙業(yè)的前身只是個規(guī)模不大的小造紙廠,曾屢次因為環(huán)保問題而被政府部門責難、關停。“以前環(huán)保的問題我們也想搞,但是企業(yè)規(guī)模有限,面對的問題也很復雜,一方面由于資金缺乏,企業(yè)利潤根本不足以維持污水處理設備的正常運行;另一方面,小型的污水處理設備處理不徹底,如果建大型污水處理廠,我們還沒有那么多污水,即便運行,也只能空轉,這部分支出企業(yè)根本沒法承受。”該企業(yè)的負責人孫先生告訴網(wǎng)絡報記者,“但是后來,隨著國家對環(huán)保的要求越來越嚴格,我們也認識到,在造紙這一行業(yè),如果你想做下去,你就必須得做強做大,小打小鬧的時代已經(jīng)過去了。”2005年3月,投資3億多的上都紙業(yè)有限公司成立,全部建成后,產(chǎn)能達6.8萬噸。并投資一個多億建設了配套的污水處理廠。

  “其實,目前的形式對中國來說是一個很好的機會。從國際方面看,美元貶值,人民幣升值,對于主要供應內部市場的國內造紙企業(yè)來說,沒有太多不利影響,相反我國大部分木漿依賴進口,美元貶值和人民幣升值還在一定程度上緩解了原料價格上漲的壓力;從國內方面看,國家產(chǎn)業(yè)結構的調整和環(huán)保執(zhí)法力度的加強,促進了我國造紙業(yè)產(chǎn)業(yè)結構和品質的升級,同時,國內紙業(yè)市場持續(xù)旺盛,為造紙業(yè)發(fā)展壯大提供了很好機會。”吉曉軍說。

  “林紙一體化是個很好的模式,政府要在其中起主導作用,實施過程中監(jiān)管不能缺失,如果任由企業(yè)自己去搞,這條路肯定走不長,還會對生態(tài)造成巨大的破壞。目前,我國實施這一項目主要是幾家外資企業(yè)和國內造紙龍頭企業(yè),而大部分企業(yè)由于自身實力弱小,根本沒有力量去做。這就需要我國的造紙企業(yè)進一步聯(lián)合或者重組。”吉曉軍認為。


 
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